Es gibt verschiedene Herstellungsverfahren dafürplasma spraying equipment, die wichtigste Auswahl an atmosphärischen Sprühgeräten, Ultraschall-Sprühgeräten, Niederdruck-Sprühgeräten und so weiter.
Die Luftplasmaspritzgerätetechnologie wird häufig zur Oberflächenverstärkung und Reparatur mechanischer Teile eingesetzt. Die Verbundbeschichtung von Luftplasmaspritzgeräten besteht größtenteils aus einer porösen Schichtstruktur, die die Beschichtung beständig gegen hohe Temperaturen, Korrosion und Verschleiß macht und ihre Lebensdauer erheblich verkürzt. Hyperschall-Sprühgeräte zeichnen sich durch Hochtemperatur- und Hochgeschwindigkeitsbetrieb aus, wodurch die Bindungshärte und -dichtheit verbessert werden kann.
Die Ergebnisse zeigen, dass Kohlefaser selbst eine ausgezeichnete Härte, Steifigkeit, Verschleißfestigkeit, Hitzebeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Bindungskraft und andere Eigenschaften aufweist, was ein neues Verfahren für Spritzgeräte darstellt. Durch den Zusatz von Kohlenstofffasern/Kohlenstoffnanoröhren können die innere Mikrostruktur und die mechanischen Eigenschaften der Beschichtung verbessert werden. Die Kohlenstofffaser und die Kohlenstoffnanoröhre enthalten einander, was die Zähigkeit, Verschleißfestigkeit und Bindungskraft der Beschichtung verbessern kann.
Plasmaspritzgeräteist ein Verfahren zur Verstärkung der Materialoberfläche und zur Oberflächenmodifizierung von Materialien. Dieses Verfahren wird derzeit in vielen Branchen eingesetzt und kann die Oberfläche des Materials verschleißfester, hochtemperaturbeständiger, korrosionsbeständiger und so weiter machen. Sein Arbeitsprinzip besteht darin, den am stärksten vom Gleichstrom angetriebenen Niedertemperatur-Plasmabogen als Wärmequelle zu verwenden, der Oberfläche des Objekts einen thermischen Schmelz- oder Halbschmelzzustand zu verleihen und mit hoher Geschwindigkeit auf die Oberfläche des Objekts zu sprühen, um einen Feststoff zu bilden Oberflächenschicht. Die Schlüsselkomponenten dieser Innovation sind der Plasmagenerator, die Dampftransportleitung und die Niedertemperatur-Plasmadüse. Funktionsprinzip: Die vom Plasmagenerator erzeugte Hochdruckenergie wird im Rohr der Düse aktiviert und gesteuert, um Plasma zu erzeugen, das verschiedene physikalische und chemische Veränderungen hervorruft, nachdem die Oberfläche des Objekts mit der Sprühausrüstung behandelt wurde. Es kann auch Staub, Verunreinigungen und andere organische Stoffe von seiner Oberfläche entfernen. Oberflächenmodifizierte Materialien, Oberflächenaktivierung, Leistungsverbesserung und so weiter.
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