KaltsprühbeschichtungAuch als Gas Dynamic Cold Sprühung (CS) bezeichnet, ist eine revolutionäre Beschichtungsabscheidungsmethode, die einen deutlichen Vorteil gegenüber herkömmlichen thermischen Sprühtechniken bietet. Diese innovative Technologie basiert eher auf kinetische Energie als auf eine Kombination aus thermischen und kinetischen Komponenten, um Beschichtungen auf verschiedenen Substraten abzuschließen.
ImKaltspray -ProzessFestpulver mit Durchmessern von 1 bis 50 Mikrometern werden in einem Überschallgasstrahl bis zu Geschwindigkeiten beschleunigt, die bis zu ungefähr 1200 Meter pro Sekunde erreichen können. Diese Hochgeschwindigkeitspartikel kollidieren mit dem Substrat, unterziehen sich plastischer Deformation und haften an der Oberfläche. Der gesamte Prozess tritt bei relativ niedrigen Temperaturen auf, wobei die Substratoberflächentemperatur in einigen Fällen je nach verwendeten Technologie nicht mehr als 150 ° C (oder 200 ° C überschreitet).
Die Kaltspray -Beschichtung bietet mehrere technologische Vorteile gegenüber herkömmlichen Wärmespray -Methoden:
Material Erhaltung:
Da der Prozess bei niedrigen Temperaturen auftritt, besteht ein minimales Risiko für den Abbau von Material aufgrund thermischer Effekte. Dies ermöglicht die Aufbewahrung der anfänglichen Materialchemie und Phasenzusammensetzung, wobei während des Abscheidungsprozesses nur sehr wenig Oxidation auftritt.
Dichte Beschichtungen:
Die Hochgeschwindigkeitspartikel werden beim Aufprall eine signifikante plastische Verformung unterzogen, was zur Bildung dichter Beschichtungen führt. Diese Beschichtungen weisen eine hervorragende Haftung und mechanische Eigenschaften auf, mit Dicken, die bis zu 10 mm oder mehr erreichen können.
Vielseitigkeit:
Kaltsprühbeschichtung kann verwendet werden, um eine breite Palette von Materialien, einschließlich Metallen, Keramik, Verbundwerkstoffen und Polymeren, abzulegen. Diese Vielseitigkeit ermöglicht die Erstellung von Beschichtungen mit spezifischen Eigenschaften, die auf die Anforderungen verschiedener Anwendungen zugeschnitten sind.
Niedrige thermische Auswirkung:
Die niedrige Temperatur des Prozesses minimiert die thermische Spannung und Verformung des Substrats. Dies ist besonders vorteilhaft in Anwendungen, bei denen das Substratmaterial auf Wärme empfindlich ist oder in denen die dimensionale Stabilität kritisch ist.
Umweltfreundlich:
Der Kaltspray -Prozess erzeugt wenig Abfall und erfordert nicht die Verwendung schädlicher Chemikalien oder Lösungsmittel. Darüber hinaus können nicht vorgegebene Partikel recycelt und wiederverwendet werden, wodurch Materialabfälle und Umweltauswirkungen reduziert werden.
Kaltsprühbeschichtunghat zahlreiche Anwendungen in verschiedenen Branchen gefunden, darunter:
Luft- und Raumfahrt:
Beschichtungen für Korrosion und Verschleißfestigkeit sowie thermische Isolierung werden in Flugzeugkomponenten unter Verwendung der Kaltspray -Technologie üblicherweise abgelagert.
Automobil:
Kaltsprühbeschichtungen werden verwendet, um die Haltbarkeit und Leistung von Automobilteilen wie Motorkomponenten und Bremssystemen zu verbessern.
Medizinisch:
Implantate und chirurgische Instrumente können mit biokompatiblen Materialien unter Verwendung von Kaltspray beschichtet werden, um ihre Verschleißfestigkeit und Korrosionseigenschaften zu verbessern.
Energie:
Beschichtungen für Korrosionsschutz und Wärmeisolierung werden unter Verwendung von Kaltspray auf Rohrleitungen, Turbinen und andere energiebedingte Geräte aufgetragen.
Elektronik:
Die Kaltspray -Technologie wird verwendet, um leitfähige Beschichtungen an elektronischen Komponenten abzuscheiden und ihre elektrische Leistung und Zuverlässigkeit zu verbessern.
